被防銹物的表面預(yù)處理方法：
1）表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。skf軸承具有更高的額定負(fù)荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機(jī)器運(yùn)行時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)；在辨別此類skf軸承真假時(shí)，可通過(guò)觸摸打在軸承上的鋼印來(lái)更快捷更準(zhǔn)確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無(wú)觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺(jué)到鋼印的存在。一般常用的有溶劑（性狀：透明、無(wú)色的液體）清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。
2）表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。
涂敷防銹油的方法
1）浸泡法：一些小skf軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。
2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑（性狀：透明、無(wú)色的液體）稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
skf軸承的安裝是否正確，影響著精度（精確度）、壽命、性能。因此，設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于skf軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：
（1）、清洗skf軸承及skf軸承關(guān)聯(lián)部件
（2）、檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況
（3）、安裝
（4）、安裝好skf軸承后的檢查
（5）、供給潤(rùn)滑）劑
希望在即將安裝前，方才打開skf軸承包裝。一般潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，不清洗，直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，普通也不必清洗但是，儀器用或高速用skf軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在skf軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的skf軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤(rùn)滑脂的skf軸承，不清洗直接使用
skf軸承的安裝方法，因skf軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發(fā)現(xiàn)在大多數(shù)情況下，它可能導(dǎo)致他們，一般來(lái)講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來(lái)自潤(rùn)滑不良發(fā)生時(shí)，和其他的三分之一從污染物產(chǎn)生進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。但是，這些傷害類型是不相關(guān)的產(chǎn)業(yè)軸承是精密霉件，因此需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間用謹(jǐn)慎的態(tài)度，甚至用高性能軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。圓柱孔skf軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。